履帶式拉擠設(shè)備是一種用于生產(chǎn)連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料型材的設(shè)備。它特別適用于制造玻璃鋼（FRP）、碳纖維等復(fù)合材料制品，如型材、板材、管道等。這類設(shè)備通過高 效的拉擠工藝實(shí)現(xiàn)了復(fù)合材料的連續(xù)生產(chǎn)，具有高 效率、高質(zhì)量的特點(diǎn)。

主要特點(diǎn)

· 自動化水平高：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化操作，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

· 牽引力大：通過履帶式牽引機(jī)提供穩(wěn)定的牽引力，適合拉擠大型或空腹型材。

· 變頻調(diào)速：牽引系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活調(diào)節(jié)速度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。

· 集成化設(shè)計(jì)：集成了紗架、浸膠、預(yù)成型、模具成型固化、連續(xù)拉擠、牽引及自動切割等功能，形成一條完整的生產(chǎn)線。

· 生產(chǎn)靈活性：可以根據(jù)不同的原材料和產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整工藝參數(shù)，適用于多種類型的復(fù)合材料制品生產(chǎn)。

· 切割精度高：配備自動切割機(jī)，能夠根據(jù)設(shè)定的尺寸精確地切斷型材。

· 操作簡單：人機(jī)界面友好，操作人員可以輕松掌握設(shè)備的操作方法。

主要技術(shù)指標(biāo)

· 牽引力：根據(jù)不同型號和廠家，牽引力通?？蛇_(dá)數(shù)噸至數(shù)十噸。

· 牽引速度：可調(diào)范圍廣，通常可在0.5米/分鐘至10米/分鐘之間調(diào)節(jié)。

· 型材寬度：根據(jù)設(shè)備的具體設(shè)計(jì)，可生產(chǎn)的型材寬度也有一定的范圍。

· 型材厚度：同樣，厚度也會根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)的不同有所差異。

· 切割精度：切割精度通?？蛇_(dá)到±1毫米以內(nèi)。

結(jié)構(gòu)組成

· 紗架：用于存儲和釋放纖維束。

· 浸膠槽：纖維束經(jīng)過此部位時(shí)被樹脂浸透。

· 預(yù)成型模具：使浸透樹脂的纖維束初步形成預(yù)定的形狀。

· 成型模具：在高溫下使型材固化成型。

· 履帶式牽引機(jī)：提供穩(wěn)定的牽引力，確保型材的連續(xù)生產(chǎn)。

· 自動切割機(jī)：根據(jù)設(shè)定的長度自動切割型材。

應(yīng)用領(lǐng)域

· 建筑行業(yè)：生產(chǎn)各種建筑用型材，如檁條、梁柱等。

· 交通運(yùn)輸：制造輕量化車輛部件，如車廂、船體等。

· 能源行業(yè)：生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電葉片、太陽能支架等。

· 化工行業(yè)：制作耐腐蝕容器、管道等。

· 其他領(lǐng)域：如運(yùn)動器材、航空航天部件等。